Transportadores
Industriais
Para atender aos mais variados segmentos e processos industriais, a Erzinger dispõe de ótimas opções de equipamentos para movimentação e logística.
Desde simples transportadores aéreos manuais a sofisticados sistemas de transporte com carros de transferência totalmente automatizados. Desenvolvidos com os mais altos padrões de confiabilidade e tecnologia, permitem flexibilidade e alta produtividade.
Baixo custo de manutenção e grande robustez trazem segurança ao processo de pintura, característica fundamental para linhas de elevado regime de trabalho.
Transportadores
Contínuos Aéreos
e de Piso
O Transportador Aéreo CT-180/300 é formado por perfis retos, curvas, subidas e descidas, levando peças ao longo do processo da linha de pintura. São fornecidos de acordo com a necessidade do cliente, atendendo a velocidade de trabalho adequada para produção e capacidade de carga conforme pacote de peças do cliente.
Os Transportadores de Piso proporcionam uma linha de pintura sem contaminação, com uma velocidade pré-programada que garante a produtividade conforme a necessidade. São projetadas para peças leves, onde adequam-se perfeitamente em salas de pintura. Podem ser dotados de dispositivos de giro.
1Tracionador da corrente
Responsável pela transmissão da corrente do transportador aéreo, o tracionador é movido por um motoredutor, engrenagens e corrente de transmissão. O tracionador possui embreagem para a segurança do equipamento.
2Lubrificador pneumático
Tem a função de lubrificar a corrente do transportador aéreo nos pontos que necessários, como rolamentos horizontais, verticais e emenda de elos da corrente. O sistema atua através da válvula de acionamento, gerando um pulso de ar liberando óleo nas agulhas de lubrificação.
3Esticador pneumático
O esticador pneumático atua através de dois cilindros compensando a folga da corrente gerada pela dilatação térmica. Os cilindros empurram o conjunto de esticador através de um trolley, dando a tensão a corrente do transportador aéreo.
4Corrente C-T180/300
Correntes especiais que transportam as peças ao longo da linha de pintura. Elas trabalham com rolamentos verticais e horizontais em seus elos, garantindo que a corrente se movimente ao longo dos perfis com a carga estipulada.
Transportadores
Power-Free
O transportador Power & Free consiste em um sistema de movimentação flexível, que permite a utilização de buffers e indexação independente da peça transportada, otimizando os recursos produtivos.
Com ele, torna-se possível o trabalho em diferentes velocidades ao longo de sistema proporcionando maior flexibilidade e produtividade.
O transportador Power & Free consiste em dois trilhos.
É no trilho superior Power que a corrente tracionadora equipada com ‘dogs’ tracionadores está acomodada. No trilho inferior Free os carros se movem livremente ao longo do sistema. Carros e corrente são conectados pelos ‘dogs’ tracionadores.
1Perfis Power
A linha com os trilhos Power é responsável pela tração do conjunto. Ela é composta por uma corrente CT-300 que é movimentada por um tracionador. Acoplados á corrente estão os ‘dogs’ que realizam a indexação dos trolleys do trilho Free.
2Corrente CT-300
A corrente do transportador CT-300 é composta por perfis estampados e rolamentos horizontais e verticais que se deslocam no interior dos perfis. a corrente possui elos de ligações e emendas em seu comprimento. A capacidade de carga da corrente é de 90Kg por ponto ou 110Kg por metro.
3Perfis Free
Na linha Free, os carros se movem livremente ao longo do sistema. Carros e corrente são conectados pelos ‘dogs’ tracionadores. A indexação é realizada quando um stop de acúmulo é aberto, por exemplo.
4Buffers de carga
Os buffers são áreas em determinados pontos do processo onde as barras de carga se acumulam ao mudar seu eixo de posicionamento, otimizando assim o layout da linha. Para a identificação e controle das barras que entram nos buffers existem componentes nos perfis como desviadores, trava de acúmulo, anti-recuo, contador de dogs e guias de indexação e desindexação.
Transportadores
Moviflex
Em uma linha de pintura, o tempo gasto em cada processo no acabamento da peça é crucial para o resultado da qualidade do produto. Mas muitas vezes este tempo acaba prejudicando a produção e atrasando uma grande demanda, pela falta de intralogística nos processos ou de um equipamento voltado à distribuição eficiente. Pensando nisso, a Erzinger desenvolveu um sistema de movimentação inovador que entrega mais agilidade, eficiência e segurança em linhas de pintura.
O sistema Moviflex foi desenvolvido a partir da necessidade do transporte de peças de grandes volumes e pesadas. A solução conta ainda com um layout compacto e flexível de acordo com as necessidades do processo. O equipamento pode ser instalado em fábricas de diferentes segmentos como: Montadoras e implementos agrícolas, implementos rodoviários e estruturas pesadas em geral.
1Sistema dinâmico
A versatilidade do sistema permite a utilização de diferentes processos numa mesma linha, como: Jato de granalha, Cabine de lavação, Estufas, Cabine de pintura líquida ou pó, Elevador de carga, Estações de trabalho e inspeção, Estoques intermediários, entre outros.
2Tractor
Mecanismo responsável por deslocar os skids de peças para dentro dos equipamentos. Os tractors são projetados para receber a alta temperatura das estufas de secagem e polimerização.
3Carros de transferência
Trabalham de forma independente (automática) ou manual dependendo da linha, programados para atender a demanda produtiva. Os carros se deslocam em torno dos equipamentos transportando os pacotes de peças.
4Demais benefícios
- Otimização de layouts
- Capacidade de carga elevada
- Produção puxada por automação precisa
- Segurança de operação
- Garantia ergonômica
