Case Landy Perfiles

Mejora de los plazos de entrega del producto y de la calidad del acabado, con una solución completa que incluye una línea de pretratamiento por inmersión y pintura con una cabina de PVC de alto rendimiento.

Landy Perfiles, que celebró su segundo aniversario en noviembre de 2022, es un extrusor especializado en el desarrollo, la fabricación y la venta de perfiles de aluminio, especialmente perfiles para balcones, mamparas de ducha y cierres de lavabos.

Escenario antiguo:
  • Externalizaban el proceso de pintura y no disponían de equipos de pintura en su fábrica.
  • Problemas con los plazos de entrega y la calidad de las piezas suministradas por terceros.
Desafíos:
  • Optimizar la logística, los procesos, los plazos y las entregas;
  • Ser más competitivos en el mercado de perfiles;
  • Mayor calidad y acabado en el producto final, aportando valor a los clientes.
Soluciones y resultados:
  • Mejor acabado de la pieza, con mayor control de la capa;
  • Producción más eficaz con mayor velocidad y número de piezas producidas;
  • Mejora de los plazos de entrega;
Acerca de la línea La solución adoptada para el proyecto Landy Perfis es una línea continua de recubrimiento en polvo, con pretratamiento por inmersión y movimiento de piezas mediante un transportador Power & Free. La línea tiene una capacidad de 150 toneladas/mes por turno.

Pretratamiento por inmersión: se utilizan cubas de PP con estructura reforzada, que garantizan la máxima resistencia química, seguridad de funcionamiento y longevidad del equipo. El sistema de movimiento automático de los carros sobre las cubas garantiza los tiempos de exposición de la receta determinados por el producto químico, evitando desperdicios y aumentando drásticamente el ahorro en todo el proceso.

Línea continua de recubrimiento en polvo:

Transportador aéreo Power & Free – Los transportadores de este modelo permiten una mejor distribución de las piezas en los procesos de pintura, optimizando las operaciones en línea y haciendo que la producción sea aún más eficaz. Toda la disposición de este transportador se definió para optimizar el espacio ocupado por los equipos en la fábrica de Landy Perfiles y hacer que todos los procesos sean más productivos, sin paradas y pudiendo trabajar a gran volumen en todos los procesos.

Cabina de pintura en polvo CPPE AC PVC – La innovadora estructura de PVC de esta nueva cabina, junto con la central de polvo Erzinger, permite cambios de color rápidos, piezas mejor acabadas, mayor economía y una aplicación más eficaz. La estructura de la cabina impide que la pintura se acumule fácilmente en su cuerpo, lo que facilita su limpieza y evita la contaminación del siguiente color que entre en el proceso de pintado.

Aplicadores de pintura Wagner – La última generación de pistolas manuales de pintura en polvo. Alta tecnología de aplicación con diversas funciones que facilitan el día a día del operario, además de tener una estructura ergonómica y ser superligera en comparación con otras del mercado. Es posible registrar varias recetas diferentes en su panel de control, lo que facilita la administración de la pintura a medida que las distintas piezas pasan por la línea. Más ahorro y pintura más eficaz.

Horno de polimerización continua – con el control de calentamiento del horno es posible realizar ajustes en tiempo real de la temperatura, así como programar el tiempo de exposición de las diferentes piezas que pasan por la línea. Junto con el transportador Power & Free, es posible estipular el tiempo de permanencia de las piezas en el proceso y acumular un mayor número de ellas en el horno, ya que el transportador optimiza el espacio disponible y organiza las piezas de forma que mejore el rendimiento del horno.



SMART IN LINE Sistema de gestión de la línea de pintura Toda la línea de pintura de Landy Perfis está supervisada y controlada por un sistema de gestión de la producción. A través de este sistema es posible controlar todos los procesos, como:
  • velocidad del transportador,
  • tiempo de exposición de las piezas en cada tanque de la línea de pretratamiento,
  • comprobar los costes de los insumos en tiempo real,
  • ajustar las alertas para los procesos que necesitan más trabajo,
  • entre otras funciones.
Esto hace que la planta Landy Perfiles sea inteligente, con capacidad y autonomía para programar el mantenimiento, predecir los fallos del proceso y adaptarse a las necesidades y a los cambios imprevistos en la producción.

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