• ¿Tiene transportadores Erzinger en su línea de pintura?

Entonces no deje de leer este post que le hemos dedicado, donde enumeramos algunos puntos importantes para aumentar la vida útil de su cadena transportadora.

Los transportadores trabajan en las líneas de pintura con el objetivo de desplazar las piezas a pintar a lo largo del recorrido, pasando por todos los procesos, como el pretratamiento superficial de una pulverización, la zona de aplicación de la pintura dentro de una cabina de pintura y el proceso de polimerización llevado a cabo en un Horno. Por este motivo, la cadena transportadora es uno de los componentes a los que hay que prestar especial atención, siguiendo los ajustes recomendados y los procedimientos correctos.

Lubricación: Las cadenas transportadoras reciben una carga térmica de los Horno, por lo que la lubricación con un aceite para altas temperaturas es esencial para mantener la vida útil de la cadena. La calidad del aceite también es fundamental para ello, por lo que debe utilizar siempre los lubricantes especificados en su manual de instrucciones.

La cantidad de lubricante también debe respetarse: demasiado puede provocar la contaminación de las piezas enganchadas, y demasiado poco puede hacer que la cadena se desgaste considerablemente. La cantidad de lubricante que se aplica a una cadena transportadora depende de varios factores, como el tiempo de trabajo, la temperatura de trabajo, la velocidad de funcionamiento y las condiciones ambientales a las que está expuesto el equipo.

Después del lubricador neumático hay una ventana de inspección a través de la cual es posible ver los puntos de la cadena en los que se ha aplicado el lubricante, a través de las agujas colocadas en el perfil del transportador, el lubricante se pulveriza en los puntos de movimiento de la cadena. Si los puntos de lubricación están fuera de los indicados, deben ajustarse.

No detenga la cadena transportadora dentro del Horno encendido: Cuando el Horno está apagado, es normal que la cadena transportadora continúe moviéndose, esto ocurrirá hasta que el Horno haya alcanzado una temperatura de 80ºC (por defecto de fábrica).

Este procedimiento evita que el aceite lubricante se evapore y que las piezas pintadas queden excesivamente expuestas al calor. Por esta razón, se recomienda detener el transportador junto con el horno sólo en caso de emergencia, para evitar dañar la cadena y volver a trabajar las piezas pintadas.

Respetar la capacidad y el enganche: Las cadenas de los transportadores aéreos tienen su paso y su capacidad según sus modelos, y pueden tener puntos de enganche cada 180 ó 300 milímetros.

La capacidad de carga de estos modelos de cadena es de 110 kg/m, con una carga máxima por punto de 90 kg. Basándose en esto, la distribución de los ganchos y la capacidad de la línea pueden dimensionarse de acuerdo con estos parámetros.

Lavado: Si es un lector habitual de nuestro blog, quizá recuerde el post que hicimos sobre La importancia del lavado a presión. Este procedimiento es extremadamente importante para eliminar la suciedad impregnada en la cadena que podría contaminar las piezas enganchadas y dificultan la lubricación en los puntos necesarios.
É recomendado realizar este tipo de limpeza entre 6 meses a um ano.

Los técnicos de Erzinger pueden llevar a cabo este procedimiento con la ayuda de equipos de limpieza específicos, como una lavadora de alta presión que pulveriza una solución de desengrasante y agua calentada, eliminar la cal impregnada en la cadena. Tenga en cuenta que este procedimiento de limpieza no elimina la pintura polimerizada o curada.

No invierta el sentido de la marcha del transportador: El transportador dispone de un mando de inversión, que sólo debe utilizarse en caso de emergencia, mantenimiento o cuando se atasquen piezas en el camino.

No se recomienda activar este comando en los casos en que las piezas pasen por la línea sin ser pintadas, o en casos distintos de los enumerados anteriormente. Dado que los transportadores funcionan con tensores neumáticos para compensar el aflojamiento que sufre la cadena con el paso del tiempo, la activación de este comando Si se invierte la dirección, la cadena puede «enredarse» debido a que los tensores neumáticos no pueden estirar la cadena en esta dirección, lo que puede rozar los perfiles del transportador y causar daños en el equipo.

Mantener los componentes ajustados: El transportador está formado por perfiles rectos y curvos, subidas y bajadas, así como por componentes como la unidad de tracción, el lubricador, el tensor neumático y otros.

Cada uno de estos componentes desempeña su propio papel en el correcto funcionamiento del equipo y, para ello, es necesario mantenerlos ajustados en todo momento para que el conjunto funcione correctamente. Algunos ejemplos son los siguientes componentes:

• El lubricador neumático, que hemos mencionado antes, debe estar al día para que la lubricación se realice correctamente.

• Tensor neumático que mantiene la cadena tensa en todo momento, evitando que se afloje por el camino, con una presión de ajuste de 2 a 4 bar. Esto puede variar en función del tamaño de la línea y del número de curvas, subidas y bajadas que tenga el transportador. Recuerde que cuanto más tensada esté la cadena, mayor será la fuerza a la que estará sometida.

• El conjunto de tracción encargado de transmitir (mover) la cadena del transportador aéreo a lo largo del recorrido.

¡Anótelo!

Las principales acciones para aumentar y garantizar la vida útil y sus beneficios:

• Lubricación adecuada: garantiza que todas las piezas móviles estén lubricadas, reduciendo así el desgaste en estos puntos y aumentando la vida útil.
• Lavado de la cadena: elimina la suciedad impregnada como el polvo, el lubricante degradado, las limaduras del desgaste de la cadena y otros tipos de suciedad.
• Presión de la camilla neumática: recuerde que la presión de ajuste de este sistema puede variar en función de cada trazado, por lo que debe prestar atención a su modelo.
• Respete la carga de su portacargas: No exceda la capacidad para la que fue diseñado su portacargas y respete la distribución del peso en su cadena.
• Precaución al detener la cadena transportadora dentro del Horno: espere a que la temperatura del Horno alcance un máximo de 80°C antes de detener la cadena transportadora, ya que temperaturas superiores pueden aumentar la evaporación.
• Utilice el lubricante adecuado: El uso de un lubricante aprobado para altas temperaturas favorece un menor nivel de evaporación, además de garantizar la cadena con el fabricante. Compruebe siempre las recomendaciones sobre lubricantes que figuran en su manual de instrucciones.