ESTUFAS PARA
PROCESSOS INDUSTRIAIS
A Erzinger tem em seu portfólio uma grande gama de estufas para diversos processos industriais como secagem (peças banhadas), cura (tintas líquidas) ou polimerização (tintas em pó).
Os equipamentos são desenvolvidos dentro dos mais altos padrões tecnológicos, garantindo um excelente desempenho, baixo consumo de energia e grande estabilidade de temperatura em todas as versões.
Estufas
Elétricas e a Gás
As estufas de secagem são utilizadas após o processo de pré-tratamento. O conceito é acelerar o processo de secagem para que as peças sejam pintadas.
Já as estufas de polimerização são utilizadas após o processo de pintura a pó, para polimerizar a tinta. A estufa de cura tem o mesmo princípio, mas para pintura líquida.
Gerador de calor
O gerador de calor tem a função de promover o aquecimento no interior da estufa. O aquecimento pode se dar por um queimador a gás ou banco de resistências. Um conjunto de ventilação faz a circulação do ar aquecido no interior da estufa.
Cortina de ar
São responsáveis por manter a temperatura, minimizando perdas para o ambiente ao forçar o ar quente a permanecer dentro da estufa.
CLP
Todo o controle de temperatura da estufa acontece através de um CLP, pelo qual é possível registrar receitas para que a temperatura seja ajustada dependendo da peça passando pelo processo.
Testes / Homogeneidade
Durante o desenvolvimento nosso time de engenharia realiza a termografia da estrutura, garantindo ao cliente a eficiência real do equipamento quando instalado, além de homogeneidade no aquecimento.
Um processo eficiente e sustentável
A concepção dos equipamentos pode variar de acordo com o processo estacionário ou contínuo
e as disponibilidades energéticas do cliente. Os equipamentos integram tecnologias baseadas
em sistemas de convecção por aquecimentos elétricos, gás combustível ou sistemas de radiação
por mantas catalíticas infravermelho.
Estufas
Infra-Vermelho
As estufas Infrared, tem sua transmissão de calor através da irradiação.
A irradiação térmica é uma forma de transmissão de calor, pela qual um corpo pode absorver as ondas caloríficas que se propagam pelo espaço em forma de energia eletromagnética, aumentando assim sua temperatura.
Vantagens:
- Economia de tempo, espaço e energia;
- Qualidade no acabamento e uniformidade na cura;
- Elevada eficiência de transferência de calor do emissor até a peça pintada;
Resistência
As resistências são ligadas por tempo pré-programado, aquecendo as mantas catalíticas para início do processo de irradiação infravermelho.
Válvula Solenoide
A válvula solenóide libera o gás através do bico injetor para o interior da placa catalítica por tempo pré-programado.
Paines Catalíticos
Gera energia infravermelha de forma eficiente, usando o gás como combustível. Suas ondas podem ser moduladas de acordo com a temperatura da superfície catalítica.
Sistema de Exaustão
O exaustor instalado no teto da estufa ligará apenas quando a temperatura da estufa atingir a temperatura setada no CLP, para remover o calor excessivo do interior da estufa.
Um processo eficiente e sustentável
O Painel Catalítico foi desenvolvido para gerar energia infravermelha de forma eficiente, usando o gás como combustível. Suas ondas podem ser moduladas de acordo com a temperatura da superfície catalítica.
Os painéis catalíticos emitem uma gama de ondas electromagnéticas cujo comprimento é perfeitamente absorvida pela maioria dos produtos orgânicos. No caso dos revestimentos em pó, por exemplo, a energia infravermelha é absorvida perfeitamente em fase de polimerização catalítica, enquanto que nos tratamentos com tintas convencionais o comprimento de onda permite a evaporação rápida da água e solventes, garantindo um revestimento liso de alta qualidade, sem gerar tensões térmicas no substrato.
