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Aumente a inteligência da sua operação, a eficiência do seu equipamento
e a produtividade da sua linha, garantindo a qualidade do produto final
para seu cliente, economizando em insumos, manutenções e tempo de análise.

A tecnologia Smart in Line foi desenvolvida para facilitar a vida do
gestor no acompanhamento de todos os parâmetros da linha de pintura,
de qualquer lugar, a qualquer momento e em tempo real.

A plataforma mais completa de gestão e controle de linhas de pintura do
mercado com mais de 5 anos operando e mais de 20 clientes em todo o Brasil.

Como funciona?

O Smart in Line é uma interface interativa que capta dados de produção das linhas de pintura através de sensores espalhados por todo o processo. Sua utilização permite correlacionar dados de diversos processos e identificar tendências em tempo real, possibilitando que eventos importantes sejam detectados e previstos em tempo hábil, levando à diminuição de falhas , maior produtividade e menores custos em produtos e serviços.

De acordo com as variáveis coletadas, serão gerados vários dashboards para facilitar a interpretação e monitoramento das condições de trabalho do equipamento. Cada variável tem um forma específica de ser apresentado devido as condições de leitura e escalas de medição, em função disso sempre que possível procuramos apresentar de maneira percentual, assim fica mais didática a comparação entre variáveis com grandezas ou escalas diferentes.

O objetivo principal dessas medições é garantir o processo final do cliente bem como criar a oportunidade de um processo logístico mais dinâmico e comprometido com a operação dos clientes. Não menos importante, garantir que os produtos estão sendo devidamente aplicados tendo recursos para apresentar ao cliente os históricos de uso e condições evitando situações de garantia e contestações por parte dos clientes finais.

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Algumas das variáveis controladas

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Takt e lead time dos produtos

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Peso, área e volumes processados

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Informações de paradas de linha

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Disponibilidade e ocupação dos equipamentos

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Quantidades de peças por hora, turno, dia, semana

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Monitoramento de variáveis químicas

Tela Principal
Na tela principal nós temos a visão geral do sistema com as informações mais importantes para o funcionamento da linha de pintura e os parâmetros definidos pelo cliente como essenciais.
Dados de Processo
Pré-tratamento: Informa os dados coletados em cada tanque, de acordo com os sensores disponíveis.
Estufas: Informa tanto a temperatura atual das estufas, quanto fornece um gráfico que mostra a sua variação em um determinado período.
Ocupação de Gancheiras
É possível verificar a taxa de ocupação dentro de um período determinado, traçando a melhor estratégia para obter a máxima eficiência do equipamento. Os dados são organizados por tamanho e cor, facilitando a identificação de padrões e organização das informações.
Manutenção
Mostra todas as bombas e motores do sistema, informando dados de operação e identificando caso estejam funcionando fora dos parâmetros definidos pelo cliente.
Consumo de energia
Cada ponto de consumo de energia é medido de forma separada, possibilitando uma análise específica de cada processo.
Em sistemas e-coat é possível, por exemplo, medir o funcionamento de cada ânodo de forma individual, facilitando a detecção de falhas.
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Um plano simplificado, para linhas com poucos equipamentos ou clientes iniciando no controle de dados.

Variáveis disponíveis:

  • Histórico das variáveis
  • Dados Produtivos
  • Dados Motores
  • Eventos
  • Uso das Pistolas – Tempo
  • Velocidade da Linha
  • Pressões
  • Temperaturas
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Um plano médio, para linhas com mais equipamentos ou clientes envolvidos na indústria 4.0.

Variáveis disponíveis:

  • Plano Starter
  • Análise de ocupação de gancheiras
  • PH
  • Condutividade
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Um plano completo, para linhas tecnológicas com controle total dos processos.

Variáveis disponíveis:

  • Plano Pro
  • Consumo de Tinta a Pó
  • Medição de Energia
  • Medição de Água
  • Medição de Gás
  • Peso
  • Análise Processo Pintura E-coat
  • Integração Premium Features – MVISIA, WEGScan, Coatmaster, BirminD

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